布草加“芯”（即植入RFID標簽到布草中）對洗滌工廠的產(chǎn)能影響可從多個維度分析，結(jié)合環(huán)保、效率提升和技術(shù)優(yōu)化等因素，具體內(nèi)容如下：

一、混合洗滌技術(shù)：開啟高效節(jié)能洗滌新時代

集中處理不同客戶相同類別紡織品可減少洗滌批次，降低水、電、蒸汽及洗滌劑消耗。例如，A酒店床單與B酒店床單混洗可提高洗滌龍單倉的裝載率，減少空載損耗。如威士75公斤洗滌龍洗滌產(chǎn)量對比如下圖：

核心優(yōu)勢  

生產(chǎn)效率倍增：提升單次洗滌量，完美適配"洗滌龍"連續(xù)化生產(chǎn)；

能耗雙下降：降低水電氣綜合能耗，降低年運營成本；

二、威士數(shù)字化平臺：助力洗滌工廠的智能升級革命

威士數(shù)字化平臺以布草加芯洗滌工藝的數(shù)字化采集為核心，通過全流程數(shù)據(jù)檢測與分析，助力洗滌工廠實現(xiàn)從傳統(tǒng)作業(yè)向智能制造的跨越式發(fā)展，從根本上提升服務(wù)質(zhì)量和運營效率。

核心優(yōu)勢  

全流程數(shù)據(jù)監(jiān)控  

1. 實時采集水溫、轉(zhuǎn)速、PH值等關(guān)鍵工藝參數(shù)；

2. 建立數(shù)字化洗滌“配方庫”，優(yōu)化洗滌程序；

3. 異常參數(shù)及時報警，故障排除及時響應(yīng)，速度快；

服務(wù)質(zhì)量升級 

1. 布草潔凈度、白度等質(zhì)量指標數(shù)字化追蹤；

2. 客戶可通過手機端實時查看洗滌進度和質(zhì)量報告；

運營效率飛躍  

1. 設(shè)備利用率提升35%，能耗降低18%；

2. 降低維護成本，延長設(shè)備壽命；

三、智能后整理分揀系統(tǒng)：精準分類、打造無憂洗滌服務(wù)

后整理集成系統(tǒng)通過智能化分揀技術(shù)，實現(xiàn)分客戶、分種類精準處理，從根本上解決錯件、混件等行業(yè)痛點，顯著提升客戶滿意度。

核心優(yōu)勢  

RFID智能分類系統(tǒng)

1. 自動識別不同客戶專屬標簽；

2. 按種類自動區(qū)分：毛巾、床單等布草獨立分揀通道；

3. 針對異類布草實時自動檢測并分流至復(fù)檢區(qū)；

物流多線匯合&高效處理技術(shù)

1. 減少人員配置，提升工作效率；

2. 每件布草全程追溯，責(zé)任清晰明確；

在全球洗滌行業(yè)數(shù)字化、智能化、可持續(xù)化發(fā)展的浪潮下，威士機械將持續(xù)發(fā)揮創(chuàng)新技術(shù)及全自動化洗滌設(shè)備為全球客戶提供高效節(jié)能、智能互聯(lián)、綠色環(huán)保的布草洗護管理整體解決方案，推動行業(yè)邁向智能化新紀元。